工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是傳統(tǒng)工業(yè)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)全方位深度融合形成的工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以看作是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一部分，同樣需要大數(shù)據(jù)分析、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，目的是實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的全面深度感知，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、系統(tǒng)、平臺(tái)等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、傳輸和交換，通過(guò)快速計(jì)算和分析，實(shí)現(xiàn)智能感知、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)、運(yùn)營(yíng)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)人、設(shè)備、技術(shù)的互聯(lián)互通。

從蒸汽機(jī)、電氣化、可編程控制到計(jì)算機(jī)信息化，工業(yè)的底層邏輯是以信息換取能量，即以更少的能量處理更多的信息。早期的工廠，用電腦代替人工賬本，用機(jī)器人電腦控制的自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)管理代替人工庫(kù)存管理，都是遵循這個(gè)原理。

因此，從工業(yè)的角度來(lái)看，物聯(lián)網(wǎng)一定會(huì)大大降低工業(yè)的能耗，靈活處理來(lái)自市場(chǎng)的需求，以最佳的方式組織生產(chǎn)、物流，甚至可能消除庫(kù)存，生產(chǎn)效率會(huì)大大提高。人工工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)將是未來(lái)10年的主戰(zhàn)場(chǎng)。感知是數(shù)字化、智能化的基礎(chǔ)，可以通過(guò)“互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)服務(wù)”的形式進(jìn)行打破和重構(gòu)，形成萬(wàn)億級(jí)的工業(yè)服務(wù)市場(chǎng)。

在工業(yè)制造領(lǐng)域，物聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于供應(yīng)鏈管理、流程優(yōu)化、產(chǎn)品設(shè)備監(jiān)控與管理、環(huán)境監(jiān)測(cè)與能源管理、工業(yè)安全生產(chǎn)管理等環(huán)節(jié)。

在能源領(lǐng)域，物聯(lián)網(wǎng)在數(shù)字油田、智能電網(wǎng)等方面的應(yīng)用相對(duì)成熟。國(guó)家電網(wǎng)建設(shè)了輸變電設(shè)備監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)各類輸變電設(shè)備的實(shí)時(shí)感知、監(jiān)測(cè)預(yù)警、分析診斷、評(píng)估預(yù)測(cè)。

以工程機(jī)械行業(yè)為例，三一重工、徐工重工、中聯(lián)重科等大型企業(yè)都采用了傳感技術(shù)和M2M等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)的實(shí)時(shí)感知。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)概念已經(jīng)提出很久了，但是對(duì)于類似的概念或者集成了多種前沿技術(shù)的產(chǎn)品，無(wú)論是技術(shù)上還是實(shí)際應(yīng)用上，通常都需要一定時(shí)間的沉淀。因此，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在帶來(lái)機(jī)遇的基礎(chǔ)上，必須與挑戰(zhàn)并存，往往需要等待機(jī)遇。